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振动时效设备的工艺流程,主要可以分为四部分
发布时间:2022-09-07   点击次数:344次
  振动时效设备又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。
  振动时效设备的工艺过程:
  1、振前准备工作
  破碎机外壳是典型的壳体结构方形件,且尺寸较大,可选择枕木将结构垫起远离地面。激振器装夹在中间位置,加速度计吸紧在边角位置,
  2、扫频处理
  该设备具有以扫描的方式检测出工件的固有频率和激振力,只需操作人员按下“运行”键即可。
  3、工作过程
  按照系统设定的频率进行处理,并在处理过程中不断检测振动参数和残余应力的变化,当残余应力不在变化时停止工作。在工作过程中,激振器施加给工件与其周期交变应力对应的动态附加应力,该系统具备自动判断动应力是否合适的功能,如果动应力不够会输出加工动应力指令,如果动应力过大,系统会发出关机质量,防止电机飞车,保护设备。
  4、振后扫描
  振动时效之后在对工件进行一次检测,对处理效果进行判断并打印处理结果。
  功能及适用领域:
  适用于铸、锻、铆、焊件等工件的时效处理
  取代自然时效,热时效等传统时效的时效新工艺(解决耗时、耗能、污染、提高工作效率)
  利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运用于铸造、锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理
  稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸,提高其抗变形能力
  与热时效相比,节能95%以上、功效提高几十倍、残余应力消除最大90%左右,
  取代自然时效,热时效等传统时效的时效新型时效方式
  
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